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发表时间:2017-5-26  阅读次数:588
CELL LINE单元生产线实战
会务组织: 中国企管网 深圳市创威企业管理咨询有限公司 
举办时间: 2017年6月26-27日 
举办地点: 广州市天河区 

会议信息:
  一、培训前言
    您每天为生产切换和设备调试而烦恼吗?紧急订单频繁发生怎么办?小批量订单成本高不敢接怎么办?加班多人手不足怎么办?熟练员工流失为什么?流水线无法灵 活应对的问题如何解决?当今世界已告别大批量生产的时代,企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存,缩短生产周期时间,降低成本,减少 浪费,保证质量和交货期,满足顾客的要求,以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力,是摆在新时期所有制造业面前的难题。Cell生产方式在上世纪90年代 被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70%、人员消减40%、生产线缩短65%的成绩,这种被西方企业称 作“看不见传送带”的生产方式消除了大量生产浪费,使全员意识革新,充满活力,从而为企业发展抢得先机。

二、培训设计
1、课程目标
让您体验见证单元生产现场改善
提高生产管理及生产技术人员的成本意识和控制成本的实战能力
提高透过案例提高管理干部的制程分析能力
提升现场人员的计划流程的跟进技巧,压缩库存和生产周期,改善各项管理指标

2、课程对象
生产现场中层管理  一线生产管理者 精益实施人员 IE相关从业者 

3、授课时间
    2天

4、课程大纲

第一讲:Cell production line 介紹
Cell生产方式“生产制造的新潮流”
Cell生产方式的定义 
Cell生产与流水线生产的优缺点
单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期

第二讲:Cell Line的形态
单元生产线的类型
屋台式
逐兔式
分割式
复合式

Cell Line的应用
生产大型制品时
组装料件工序数多的制品时
组装精密制品时
生产量较多时
生产量变动大时
新商品多时

第三讲:Cell Line需要我们意识变革
Cell line为什么在丰田能应用自如?
TOYOTA way
精益之根

第四讲:设计单元生产线的23原则
工治具的布置
流动
设备的设置
物流的供应
品质内建
等等

第五讲:实施单元生产线的步骤
把握现状
1.PQ分析
2.产品族矩阵
3.标准工时
4.工程图
5.产能负荷分析表
6.生产节拍

标准WIP设置

生产线平衡改善
1.装配型生产线平衡
2.机加型生产线平衡
3.布局
4.标准作业书

第六讲:Cell Line的作业改善
操作分析
动作分析

第七讲:Cell Line的物流改善
工厂的精益内物流
物流的道具---看板的来源与发展
看板的概念与功能
看板的种类
看板的运行条件

第八讲:分享
改善案例
 在线报名表 [下载报名表]   注意:请您准确详细填写以下资料,以便我们更好的为您服务。
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